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公司治理
智慧共創(chuàng) 改善同行
[ 時(shí)間：2025-05-29 查看：89次 作者：管理員 ]
5月最佳改善提案分享
五月如白駒過(guò)隙，轉(zhuǎn)瞬即逝，在不知不覺(jué)中悄然離去，讓我們和往事干杯，告別五月，迎接六月。
接下來(lái)，我們將分享一些5月的優(yōu)秀改善案例，期待大家的關(guān)注與學(xué)習(xí)!
漂白槽換水效率改善----鋁殼制造部 陳林（拉伸主管）
改善背景：漂白槽底部存在積水難以通過(guò)常規(guī)方式排盡，需借助人工操作進(jìn)行排水，每次排水過(guò)程耗時(shí)約50分鐘。
改善措施：將漂白槽底部加裝底座進(jìn)行抬高。
改善效果：排水時(shí)間得以大幅縮短，由原來(lái)的50分鐘降至15分鐘，生產(chǎn)效率顯著提升。
改善前 改善后
清洗機(jī)地面更換格柵防滑改善----蓋鋁殼制造部 陳林（拉伸主管）
改善背景：清洗機(jī)區(qū)域放置裝有含油鋁殼的子籃，鋁殼里殘留的拉伸油流出，致使地面沾染油污，存在滑倒的安全隱患。
改善措施：鋪設(shè)網(wǎng)格地面。
改善效果：殘油集中溢流，保持清洗機(jī)區(qū)域地面干凈，以防因地面濕滑引發(fā)安全事故。
改善前 改善后
40方正主鉚壓板到鉚釘高度尺寸改善----設(shè)備工程部 鄭?。ㄔO(shè)備工程師）
改善背景：40方正線鉚接后壓板到鉚釘高度正極與負(fù)極尺寸相差大，而預(yù)壓塊是平面無(wú)尺寸要求，壓板受力不一致導(dǎo)致密封圈壓縮量不穩(wěn)定。
改善措施：將預(yù)壓塊改為斜面，受力大的位置增加高度尺寸。
改善效果：蓋板高度正負(fù)極保持一致，改善后正負(fù)極壓縮量均維持在合格范圍內(nèi)。
改善前 改善后
53203-3.5代焊接環(huán)工裝優(yōu)化----工藝工程部 熊建國(guó)（工程師）
改善背景：53203-3.5焊接環(huán)工裝為分體式，工作時(shí)需要合蓋以及翻轉(zhuǎn)才能完成裝配動(dòng)作，導(dǎo)致組裝效率低。
改善措施：工裝從分體式改為整體組裝式。
改善效果：實(shí)現(xiàn)直接裝配，單個(gè)產(chǎn)品節(jié)約5S合蓋與翻轉(zhuǎn)工裝時(shí)間，提升組裝效率。
改善前 改善后
45鋁殼由普通工作桌轉(zhuǎn)為流水線作業(yè)----鋁殼制造部 魏桂香（拉伸班長(zhǎng)）
改善背景：45鋁殼普通工作臺(tái)全檢，鋁殼大面和大面接觸摩擦，產(chǎn)品大面磨花不良率60%且全檢效率低。
改善措施：由普通工作桌轉(zhuǎn)為流水線作業(yè)方式。
改善效果：?jiǎn)T工無(wú)需對(duì)鋁殼來(lái)回翻轉(zhuǎn)檢測(cè)，鋁殼大面相互之間不接觸，良率從60%提升至95%。
改善前 改善后
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